塑料片材擠出機的保養維修要點主要包括以下幾個方面：

1. **日常維護**：

   - 定期清潔擠出機內外表面的灰塵、油污及塑料殘留物。

   - 檢查擠出機的各個部件是否完好，確認未發生故障。

2. **潤滑保養**：

   - 定期對擠出機的潤滑部件進行潤滑，如齒輪、軸承等。

3. **電氣系統檢查**：

   - 定期檢查電氣控制柜中的接線是否松動，接觸器和繼電器是否正常工作。

4. **加熱系統維護**：

   - 檢查加熱圈、熱電偶等加熱元件是否損壞或老化，必要時進行更換。

5. **冷卻系統保養**：

   - 清洗冷卻水路，防止水垢積累導致堵塞。

6. **螺桿和筒體的維護**：

   - 根據使用情況定期檢查螺桿和筒體的磨損情況，必要時進行翻新或更換。

7. **安全檢查**：

   - 定期檢查緊急停止按鈕、安全門等安全設施的功能是否正常。

8. **記錄與跟蹤**：

   - 建立詳細的維護記錄，包括每次維護的具體內容、時間和執行人等信息。

9. **專業培訓**：

   - 對操作人員進行定期的技術培訓，確保他們了解正確的操作方法和應急處理流程。

10. **無負載運行避免**：

    - 不允許無負載運行以避免螺桿和機筒的損傷。

11. **異常噪音檢查**：

    - 運行中出現異常噪音應立即停機進行檢查或維修。

12. **防止金屬或雜物混入**：

    - 嚴格防止金屬或雜物混入物料中，以免損壞螺桿和機筒。

13. **定期校準**：

    - 定期校準溫度控制儀器，檢查其調整的正確性和控制的靈敏度。

14. **齒輪箱維護**：

    - 檢查齒輪箱中齒輪和軸承的磨損和損壞情況，及時更換密封件和潤滑油。

15. **冷卻水道清洗**：

    - 定期用酸沖洗冷卻水道以去除水垢，保持良好的傳熱效果。

16. **使用合成齒輪油**：

    - 使用合成齒輪油以更好地保護齒輪箱。

17. **急冷處理**：

    - 在停機前填充惰性聚合物密封機器，并進行急冷處理以避免聚合物降解和炭化。

這些保養維修要點能夠幫助保持擠出機的高效運行，延長設備的使用壽命。